本文是学习GB-T 32879-2016 电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了电动汽车更换用电池箱连接器(以下简称"连接器")的额定值、技术要求、试验方法、
检验规则,以及对标识、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于电动汽车更换用电池箱连接器的设计、生产及使用。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4208—2008 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 11918.1—2014 工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求
GB/T 19596 电动汽车术语
GB/T 20234.1—2015 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求
QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件
ISO 16750-3:2012 道路车辆 电气和电子设备的环境条件和试验
第3部分:机械负荷(Road vehicles—Enviromental conditions and testing
for electrical and electronic equipments—Part 3:
Mechinical loads)
GB/T 11918.1—2014、GB/T 19596、GB/T 20234.1—2015
界定的以及下列术语和定义适用于本
文件。
3.1
电池箱连接器 swappable battery pack coupler
实现电池箱与电动汽车、电池箱与充电架之间传导式连接的专用电连接器,由连接器插头和连接器
插座组成。
3.2
连接器插头 coupler plug
电池箱连接器中和电池箱连接在一起的部分。
3.3
连接器插座 coupler socket-outlet
电池箱连接器中和电动汽车或充电架连接在一起且固定安装的部分。
连接器电路分为动力电路和控制电路,额定工作电压分别为:
GB/T 32879—2016
a) 动力电路:750 V(DC);
b) 控制电路:30 V(DC)。
连接器电路分为动力电路和控制电路,额定工作电流分别为:
a) 动力电路:80 A,125 A,250 A,400 A;
b) 控制电路:2 A (信号与控制),20 A (低压辅助电源)。
连接器存储使用环境满足以下要求:
a) 环境温度: -30℃~50℃;
b) 相对湿度:日平均最大为95%,月平均最大为90%,且表面无凝露;
c) 海拔高度:≤2000 m;
d) 空气中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘、导电和爆炸介质。
style="width:0.52675in;height:0.5401in" />
产品的存储温度: -40℃~65℃。
5.3.1 连接器的易触及表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。
5.3.2 使用者应无法变更接地触头或中性触头的位置。
5.3.3
产品结构应防止不正确的耦合,多芯连接器应采用防止插头插座之间不正确的耦合。
5.3.4
绝缘衬垫、隔板及类似部件等应具有足够的机械强度,并应固定于外壳或本体,且应做到:
——如果不将其严重损坏,则无法拆除;或
——设计成无法将其置于不正确的位置。
5.3.5 端子位置和保护地端子应有明确的标识。
5.3.6 电气连接顺序应符合下列规定:
a)
在耦合过程中,应保证触头耦合的顺序为:保护接地,高压正极、高压负极,低压辅助电源,通
信、信号及控制端子;
b)
在脱开过程中,应保证触头脱开的顺序为:通信、信号及控制端子,低压辅助电源,高压正极、高
压负极,保护接地。
5.3.7 电缆及其连接应符合下列规定:
a) 连接器电缆及其连接不应影响浮动跟随机构的正常工作;
b)
连接器插头、插座与电缆正确连接后,不同极性端子之间或端子与其他金属部件之间不应有意
外接触的危险;
c) 采用螺栓连接时,应具备防松措施;
d) 动力电路采用冷挤压压接时,应保证压接质量并进行灌锡处理。
5.4.1
连接器应具备对准导入功能,耦合时能自动修正位置偏移,保证准确对接。导向机构轴向应能
修正不小于1°的角度偏差。导向机构轴向垂直面方向应能修正不小于5 mm
的位置偏差。
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5.4.2
连接器应具备浮动跟随机构,当连接器插头从插座脱离时,随插头运行方向偏移的插座应自动
归位,恢复到原始位置。
5.4.3 浮动跟随机构轴向水平面方向应能跟随不小于5 mm 的位置偏移。
5.4.4 浮动跟随机构轴向垂直面方向应能跟随不小于5 mm 的位置偏移。
连接器耦合和脱开全过程中的插拔力不应大于400 N。
连接器的防触电保护应符合GB/T11918.1—2014 中第9章的要求。
注:信号、接地端子不视为带电部件。
连接器的接地保护应符合 GB/T 11918.1—2014 中第10章的要求。
连接器的端子应符合GB/T 11918.1—2014 中第11章的要求。
连接器的插拔寿命应不低于10000次。
5.10.1 连接器插头和插座耦合后,防护等级不应低于 GB 4208—2008 中 IP55
的要求。
5.10.2 连接器插头和插座脱开后,防护等级应符合 GB 4208—2008中 IP2X
的要求。
连接器的螺钉、载流部件和连接应符合GB/T 11918.1—2014 中第25章的要求。
连接器的机械强度应符合 GB/T 11918.1—2014 中第24章要求。
连接器的振动试验应符合 QC/T 413—2002 中3.12的要求。
连接器的冲击试验应符合ISO16750-3:2012 中4.2.2的要求。
连接器的绝缘电阻和介电强度试验应符合 GB/T 11918.1—2014
中第19章的要求。
连接器分断能力应符合GB/T 11918.1—2014 中第20章的要求。
连接器表面温升和端子温升应符合 GB/T11918.1—2014 中第22章的要求。
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5.17 爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离
连接器爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离应符合 GB/T 11918.1—2014
中第26章的要求。
连接器的限制短路电流耐受试验应符合 GB/T 11918.1—2014 中第29章的要求。
连接器的橡胶和热塑性材料的耐老化应符合 GB/T 11918.1—2014
中第13章的要求。
连接器的耐热、耐燃和耐电痕化应符合GB/T11918.1—2014 中第27章的要求。
连接器的腐蚀和防锈应符合 GB/T 11918.1—2014 中第28章的要求。
耐温度性能应符合 QC/T 413—2002 中3. 10的要求。
连接器温度/湿热应符合 QC/T 413—2002 中3. 11的要求。
连接器耐盐雾应符合 QC/T 413—2002 中3. 13的要求。
6.1.1
除非另有规定,否则试样应在环境温度为25℃,相对湿度为5%~95%的条件下进行试验。
6.1.2
所有测试仪表、设备应具有足够的精度,其精度应高于被测指标精度至少一个数量级或误差小
于被测参数允许误差的1/3。
用目测法对电池箱连接器的结构外观进行检查,检查连接器的易触及表面不能有明显毛刺、飞边及
类似尖锐边缘存在,接地触头或中性触头的位置不能变更,有能防止不正确耦合的结构,绝缘衬垫、隔板
及类似部件有不可拆除或无法将其置于不正确位置的设计,确定连接器标示清晰,依据制造商提供的图
纸,检查连接器无缺少配件。
连接器导向浮动应满足以下要求:
a)
将连接器安装在特殊装置上,按要求运行在特定的插拔循环周期中。使该特殊装置可调整连
接器插座和插头的位移,即横向轴向和垂直轴向可实现不小于5 mm
的偏移,纵向轴向的角度
偏差不小于1°,在测试中,连接器插头插入拔出速度50 mm/min,
能够模拟工作状况随意自动
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调整插头和插座之间的偏移位置。
b) 插头和插座脱开后连接器浮动机构可完全复位。
将连接器安装在带有能够显示拉力、推力的特殊装置中,使连接器插头以50
mm/min 的插入拔出
速度进行试验,应在插拔循环30次之后测量。
防触电保护验证应按GB/T11918.1—2014 中第9章执行,IP
代码标记应按GB4208—2008 定义。
连接器插头与插座脱开后应按 IP2X 相对应的试验方法进行试验。
6.6.1 接地措施试验应按 GB/T 11918. 1—2014
中第10章执行,接地触头在连接器插头和插座配合后
应具备防止机械损伤的保护层。
6.6.2 短时间耐大电流试验应符合下列规定:
a) 模拟实际使用状态,安装连接器插头、插座;
b) 将长度不小于0.6 m
的满足表1要求的导线按制造商规定的紧固条件连接到保护接地端子,
允许直接使用已经连接好的组件;
c) 按表1所示的电流和时间进行试验;
d) 试验结束后检查接地导体间连接的连续性。
表 1 接地端子短时耐大电流试验
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端子试验应按GB/T 11918.1—2014 中的第11章执行,其中 GB/T 11918.1—2014
中的表3用本
部分表2替代。
表 2 端子应能连接的导线横截面积
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表 2 ( 续 )
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将测试样件固定在特殊装置中,使连接器插头或连接器插座往复运动,插拔循环10000次。试验
结束后,按6.14进行介电强度试验,按6.15进行温升试验。并应符合下列规定:
a) 附件或锁止装置应能继续使用;
b) 外壳或隔板无劣化;
c) 插销上的绝缘帽无松脱;
d) 电气连接或机械连接无松脱;
e) 密封胶无渗漏;
f) 保持触点之间信号传输的连续性;
g) 介电强度性能复试满足5.14的相关要求。
注:试验设备、试样安装方式、插拔速度等和6.3相同。
连接器插头和插座防护等级试验应按GB 4208—2008执行。
螺钉、载流部件和连接试验,应按GB/T 11918.1—2014中第25章执行。
机械强度试验按 GB/T 11918.1—2014 中第24章执行。
振动试验应按 QC/T 413—2002 中4. 12执行。
冲击试验应按 ISO16750-3:2012 中4.2.2执行。
分断能力试验应按GB/T 11918.1—2014 中第20章执行。
6.14.1 绝缘电阻和介电强度试验应按GB/T11918.1—2014
中第19章执行,其中介电强度试验按表3
要求进行试验。
GB/T 32879—2016
表 3 介电强度试验的测试电压
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6.14.2 恒定湿热试验应按 GB/T 11918. 1—2014 中18.5执行。
注: 对于GB/T 11918.1—2014 中19.2.1a) 和19.2.2a)
规定试验对象,如果该对象应用在非功率电路中(如控制、信
号等),则每个测试电路分别进行,测试电压使用该对象所应用的实际电路的最高电压:对于GB/T
11918.1—
2014中19.2.1b)和19.2.2b)规定试验对象,如果该对象应用在非功率电路中(如控制、信号等),则这些对象和功
率电路之间的测试电压使用功率电路的电压。
在6.12规定的振动情况下和在25℃±5℃的环境温度下进行试验,连接器插头、插座连接应采用
制造商提供的电缆,试验应按 GB/T 11918.1—2014
第22章执行,测试电流值应符合表4(代替 GB/T 11918.1—2014
的表8)的规定。在间隔时间不少于10 min 的连续3次读数的温升值低于2 K,
可认定为温度稳定状态。
表 4 温升试验的测试电流
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6.16 爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离
爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离试验,应按GB/T11918.1—2014
中第26章执行。
限制短路电流耐受试验应按GB/T 11918.1—2014 中第29章执行。
橡胶和热塑性材料耐老化试验应按 GB/T 11918.1—2014 中第13章执行。
耐热、耐燃和耐电痕化试验应按 GB/T 11918.1—2014 中第27章执行。
腐蚀和防锈试验应按GB/T 11918.1—2014 中第28章执行。
GB/T 32879—2016
耐温度性能试验应按 QC/T 413—2002 中4.10执行。
温度/湿热组合循环试验应按 QC/T 413—2002 中4. 11执行。
盐雾试验应按 QC/T 413—2002 中4.13执行,耐盐雾连续试验时间应为96 h。
产品试验分为:型式试验和出厂检验。
有下列情况之一者,制造厂应进行型式试验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能时;
c) 产品停产2年以上、恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;
e) 国家质量监督机构要求进行型式试验时。
试验项目应符合表5的规定。
表 5 试验项目
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表 5 ( 续 )
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3 h |
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96 h |
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型式试验、出厂检验项目应符合表5的规定,每个类别的试验项目均符合要求后,才能判定此类别
合格,否则判定不合格。
连接器的明显位置应有安全警示标识和铭牌标志,标志清晰明显、牢固可靠。铭牌内容包括:
a) 制造商名称或商标;
b) 产品型号、名称;
c) 产品规格、额定电压、额定电流;
d) 产品制造年、月;
e) 产品的编号或序列号;
f) 端子电气标识符号。
连接器包装箱应满足下列要求:
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a) 连接器的包装应符合防潮防振的要求;
b) 包装箱内应装入随同产品提供的文件;
c) 装箱单(指多只包装);
d) 产品合格证;
e) 产品使用说明书。
产品运输过程中不应受剧烈冲撞、暴晒、雨淋。在装卸过程中,应轻搬轻放,严禁摔掷和重压。
产品应储存在干燥、通风、清洁,不含有酸性或其他腐蚀性及爆炸性物质的场所内。距离热源不应
少于2 m, 不应重压。在储存期间不应淋雨、暴晒、凝露和霜冻。
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